海绵坐垫和乳胶坐垫哪个好？

一、海绵坐垫和乳胶坐垫哪个好？

海绵坐垫和乳胶坐垫都有其各自的优缺点，具体哪个更好需要根据个人需求来决定。

海绵坐垫相对价格较低，透气性好，柔软舒适，而且容易清洗。但是海绵坐垫弹性不如乳胶坐垫，仅仅能够抵御短时间的压力，时间一长会出现较大的碾压面积，对臀部的支撑不够稳定。而且海绵坐垫的使用寿命相对较短，容易变形。

乳胶坐垫价格相对较高，但拥有比海绵坐垫更好的支撑力，而且有很好的质感，说不定能给您带来更高的品质感受。另外，乳胶坐垫透气性非常好，不会像海绵坐垫一样容易滋生细菌。乳胶坐垫的耐用性也比海绵坐垫要高得多，如果经常维护和清洁，使用寿命可以长达十年以上。

总之，海绵坐垫和乳胶坐垫各有千秋，选择哪个要看个人对舒适度、耐用性和价格的看重程度。

二、乳胶坐垫和海绵哪个好？

乳胶发泡海绵和普通海绵的最大差距是环保，具体有以下几点： 　

乳胶海绵不含对人体有害的化学成分，无毒无公害，可自然分解，因为是由天然橡胶发泡而成，所以很环保;

乳胶海绵在回弹性和支撑力度方面比普通海绵更缓和，柔软，能够缓解疲劳，舒适度更好一点; 　

乳胶海绵泡沫非常的均匀细腻，手感舒适，而普通海绵的泡孔要粗大的多; 　　

乳胶海绵的价格要比普通海绵昂贵的多。

三、乳胶坐垫和高回弹海绵坐垫哪个好？

我个人觉得乳胶做点比较好，因为它比较舒服，而且的话也没有多少异味，有很好的效果

四、椅子乳胶坐垫和海绵哪个好？

乳胶坐垫好。

乳胶椅垫是指从橡胶树上采集来的橡胶树汁，通过精湛的技术工艺来结合现代化设备和技术来进行起模、发泡、凝胶、硫化、水洗、干燥、成型和包装等工艺来生产出具有多种优良性能的适合人体优质健康睡眠的现代化绿色寝室用品。

五、记忆棉和海绵坐垫哪个好？

记忆棉比较好。

1、海绵只有弹性，记忆棉不仅有弹性，还有粘性。

2、它是一种粘弹性材料。

3、记忆棉又称慢回弹太空棉、棉或弹力棉，受力后会慢慢恢复原状。

4、海绵会立即恢复原状。

5、常用的海绵由木质纤维素纤维或泡沫塑料聚合物制成。

6、此外，还有海绵制成的天然海绵，大多用于身体清洁或绘画。

7、此外，还有三种其他材质的合成海绵，分别是低密度聚醚(非吸水海绵)、聚乙烯醇(无明显孔隙的超强吸水材料)、聚酯。

六、玛莎皮坐垫和亚麻坐垫哪个好？

汽车坐垫还是亚麻的比较好。

因为亚麻的坐垫坐着的舒适度比较好。而且亚麻的汽车坐垫比较舒服，透气排汗。尤其是纯天然的亚麻材质。舒适度非常高。非常适合汽车坐垫。其实夏天使用凉快透气。天然的材质对人体也非常好，没有伤害。亚麻坐垫非常好。

七、玛莎皮坐垫和真皮坐垫哪个好？

当然是真皮坐垫好。

玛莎皮其实就是个说法，无非就是超纤，或者二层皮。跟汽车皮的头层真皮肯定没得比。

首先，从价值价格来讲。

无论是国产车还是外资车、合资车，如果它真的用了天然真皮，这个就等于是说这个车型是高端车系或者高配版本了。一二十万的车肯定不会用头层真皮。这样的话，汽车的头层真皮是金字塔的最顶端无疑的。

第二，从技术层面来讲。

汽车革的皮革供应商，不管是真皮，再生皮，还是仿皮，一定都是相对技术稳定，规模以上的皮革制造商。小皮革厂没法和五菱，东风，江淮合作，本田丰田奔驰宝马等等就更别说了。汽车皮（革）的物理性能和各项环保指标一定是超过其他类别的真皮产品的，而且这些汽车公司其实不差钱（不要看到它们随时破产边缘，它们的现金流销售收入大得很），同时汽车公司的检测部门，人员很多，时间也很多，他们肯定会检测批次产品，确保那些指标达标。

八、纤维麻坐垫和全皮坐垫哪个好？

当然全皮的好，高档车的座套基本上都是各种皮质，为的就是显出高档尊贵。高档车座椅的电加热和座椅通风让皮质座椅套不会夏天热冬天冷，普通车还是不要选皮质座套。

亚麻就没有这些顾虑，一年四季都可以用，体感不冷不热，最大的优势就是价格便宜，花色图案多选择余地大。

九、pp棉和海绵哪个做坐垫好？

pp棉做坐垫好

PP棉：俗称：公仔棉、中空棉，也称填充棉，材质为涤纶短纤，主要有普纤和中空两种。由于化纤材质不太透气，使用久了容易变形，结成块儿，缺乏弹性，枕头呈现高低不平的状态，尤其是一些小厂家生产的劣质棉用于填充。

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。

人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚（不吸水海绵）、聚乙烯醇（高吸水材料，无明显气孔）和聚酯。

十、摩托车坐垫海绵还是乳胶？

答：摩托车坐垫海绵的更好一点，摩托车坐垫的海绵是聚氨酯软发泡橡胶

聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料,广泛应用于制作各种“海绵”制品。以及避震,抗摩擦用途的弹性材料 将发泡树脂,发泡助剂和粘合剂树脂使成品具有粘合性混合在一起;.进行发泡加工。将80份乙烯乙酸乙烯酯合成