一、本田CBR19期气门极速间隙是多少?
本田CBR19期气门极速间隙0.2---0.35MM。 发动机在冷态下,当气门处于关闭状态时,气门与传动件之间的间隙称为气门间隙。 间隙过大:进、排气门开启迟后,缩短了进排气时间,降低了气门的开启高度,改变了正常的配气相位,使发动机因进气不足,排气不净而功率下降,此外,还使配气机构零件的撞击增加,磨损加快。 间隙过小:发动机工作后,零件受热膨胀,将气门推开,使气门关闭不严,造成漏气,功率下降,并使气门的密封表面严重积碳或烧坏,甚至气门撞击活塞。 采用液压挺柱的配气机构不需要留气门间隙。
二、六缸发动机,气门间隙测量?
气门间隙的调节啊
谢邀,我平时的试验很少有这方面的调整,于是问问了同事。
气门间隙的调节过程我简述下,后期碰见有实验室调气门间隙的时候,我拍几张照片来。
6缸机,中置凸轮轴或者下置凸轮轴,不管一个缸有2个气门还是4个气门,一个缸都仅有2个推杆,用来推动气门。
- 所以我们从前端(自由端)的第一缸开始,把这12根推杆依次标记为1,2,3……到12.
- 用撬杠调整飞轮,使飞轮的定位销处于正上方,此刻飞轮的指针恰好指向0刻度。
- 而此时1缸或者6缸正处于压缩上止点。需要我们判断:
- 触摸1缸或者6缸的推杆和摇臂,必然有一个缸的摇臂和推杆有间隙,而另一个缸的摇臂和推杆 压紧了,无法调整。有间隙的那一缸则处于压缩上止点。
- 倘若是1缸处于压缩上止点,则我们可以用塞尺调整1,2,3,6,7,10这6个推杆的气门间隙,然后让飞轮继续旋转1圈,调节剩下的4,5,8,9,11,12推杆,全部气门调节完毕;
若是6缸处于压缩上止点,则先调整4,5,6,9,11,12推杆,然后旋转一周,调整剩下的气门间隙。
至于气门间隙细节该怎么调整,怎么使用塞尺。那个还是配图讲解吧,等我拍下照片再来更新吧。
这个方法是我司6缸机产品的通用调整方法,为甚么1,2,3,6,7,10可以一块调整,我没有深究,抱歉了。对了,前端一般是有风扇、皮带轮的那端,飞轮端则为后端,也叫输出端。
不厚道的
@刘尧刘工,求赞。
三、柴油发动机调气门间隙是什么顺序?
气门间隙是为了补偿气门在高温下的膨胀,其调节须在气门关闭的情况下进行。掌握好这个原则,可以就具体柴油机分析,找到最快最便捷的调节方法。
首先以某一缸(一缸)为基准,找到其上止点。一般发动机厂会在发动机前后盖划线打印,曲轴上和机体上各有一条线,通过旋转曲轴使其对齐,可以知道某一缸刚好处于上止点或下止点。如果你知道这个缸的具体位置,只需要通过挺杠升降判断是上止点或者下止点,是下止点的旋转360度,升至上止点。 如果没有划线或者告诉你哪一缸,可以打开油底壳,头伸进去看曲轴位置,另一个转动曲轴,找准某一缸的上止点,划线。
然后根据曲轴的具体形式,确定其余各缸上止点附近(不需要一定是上止点,一般上止点前后180度气门是关闭的)与参考缸上止点的角度,一般是360度(容易调节误差小)旋转。转到相应角度,调节各缸的气门间隙。建议调节完再检查一篇。
四、浅谈气门间隙和配气相位对发动机的影响?
浅谈 还打问号。
你到底是想说还是想问呐?
五、柴油机气门间隙?
1342点火顺序,气门调整顺序12367845,进气塞尺0.03,排气塞尺0.04
六、tsr发动机气门间隙?
tsr发动机调气门方法如下几点:
1、两次调整法,旋转曲轴,根据正时几号找到第一缸压缩上止点;
2、根据发动机工作顺序,按“双、排、不、进”原则确定能调整的气门,然后检查、调整气门间隙
3、将曲轴在旋转一圈,使正时记号对好,有同样的方法检查、调整其余气门间隙,至此所有的气门检查,调整完毕。
七、474发动机气门间隙-如何调整发动机气门间隙?
可以用双排不进气的方法调整,即按照点火顺序1-3-4-2,一缸定时,调整一缸排气门,调整三缸排气门,调整四缸进气门,然后把顺序改成4-2-1-3,四缸两个,两个排气,一个不调整,三个进气。
发动机气门驱动机构采用液压支撑球摇臂结构。与汽油机常用的液压挺柱配气机构相比,这种新型配气机构的优点是摩擦力矩相对较小,因此所需驱动力也较小,可以有效降低发动机的功率消耗和燃油消耗。
八、柴油车发动机的气门间隙适宜调至多少丝?
万事不决问百度,实在不决问知乎。
九、气门脚间隙过小会引起气门响吗?
气门脚间隙过大或过小会使热态下工作的气门产生冲击或气门关闭不严。
气门脚间隙过大,则进、排气门的启开迟后,关闭提前,缩短了进、排气的时间,气门开度减小,改变了正常的配气相位,使发动机进气不足,排气不净,导致发动机功率下降,同时还会使配气机构各零件间发生撞击产生噪音,使磨损加剧。
气门脚间隙过小,气门等零件受热膨胀时,会引起气门关闭不严或不能关闭,造成漏气,使发动机工作不正常,功率下降,并使气门的密封面严重烧损。
综上,会响
十、丰田发动机气门间隙调整?
1.在气门工作面上用软铅笔沿径向每隔4mm划一条线,将相配的气门与座接触,并转动气门1/8~1/4转后取出,如铅笔线痕迹已全部中断,且接触在居中偏下,则表示密封良好;如果有的线未断,或接触位置不对,则说明密封不严或密封不合要求,需重新研磨或修复。
2.将气门在相配的座上轻拍数下后,察看气门及座的工作面,应有明亮完整的光环,且气门上的光环位置应在工作锥面的居中偏下,则认为已达到密封要求。
3.用带有气压表的气门密封性试验器进行检查,气门组零件处于装备状态,将试器的空气筒紧紧压在气门头部位置,使容筒端面与汽缸盖结合面保持良好密封,然后捏橡皮球,向空气容筒内充气,使具有0.6~0.70.7MPa的气压。
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